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    液下渣浆泵

    更新时间:2019-07-04

    简要描述:

    液下渣浆泵的拆装和安装常识要求是使用液下渣浆泵的用户必须了解的使用常识,为了方便大家了解使用此类产品,今天小编为您编辑汇总了一些液下渣浆泵的拆装、安装常识及要求。

    液下渣浆泵的拆装和安装常识要求是使用液下渣浆泵的用户必须了解的使用常识,为了方便大家了解使用此类产品,今天小编为您编辑汇总了一些液下渣浆泵的拆装、安装常识及要求。

      关于液下渣浆泵拆卸常识

      1、泵头部分的拆装:泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行,叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具(吊装工具需单独订货购买)。

      2、轴封部分:填料轴填的拆装应安装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪,装入填料箱时,相邻填料的开口应错开108度装入。   液下渣浆泵的维护就是其中一个非常重要的事项,下面就为您介绍液下渣浆泵的维护:

      1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

      2、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,zui高不超过750C。

      3、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。

      4、保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠.

      5、液下渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。液下渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。

      6、液下渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。液下渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合液下渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

      液下渣浆泵安装使用知识

      液下渣浆泵广泛地应用于石油化工,煤化工等化学工业中,输送不同性质的液体,提供化学反应所需要的压力,流量。的种类繁多,根据输送介质性质的不同可分为酸泵,碱泵,清水泵,泥浆泵等。输送介质的工作温 度和工作压力不同,因此,有效延长的使用周期,减少维修量,对提高工厂的经济效益有很大的作用。

      1、液下渣浆泵的选择及安装

      (液下渣浆泵)应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。(液下渣浆泵)通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。液下渣浆泵安装时应进行以下复查:

      ①基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;

      ②根据液下渣浆泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;

      ③液下渣浆泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;

      ④所有与液下渣浆泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

      2、液下渣浆泵的使用

      泵的试运转应符合下列要求:

      ①驱动机的转向应与泵的转向相同;

      ②查明管道泵和共轴泵的转向;

      ③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;

      ④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;

      ⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;

      ⑥盘车应灵活,无异常现象;

      ⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090;

      ⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。

      (液下渣浆泵)操作时应注意以下几点:

      ①禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;

      ②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;

      ③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;

      ④润滑剂不要使用过多;

      ⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对抽吸和排放压力,流量,输人功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

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